污物是污水處理后的產物，是由有機片段、細菌體、無機粒子、膠體污泥等組成的非常復雜的異質體。泥漿的主要特點是含水量高(高達99%以上)、有機物含量高、易腐爛、顆粒細、比重小、成明膠液體?？梢杂靡后w和固體之間的粘稠物質用泵輸送，但通過沉淀分離固體很難。下面就一起來了解一下污泥槳葉干燥機。

　　污泥槳葉干燥機、污泥干燥設備工藝：

　　(1)供應品。螺旋輸送機將高率為15% ~ 30%的脫水泥送到烘干機進口，有時根據泥的性質交貨，選擇是否將篩過的微干化泥與干燥的泥預先混合。

　　(2)熱源生成。熱蒸汽或熱油可以用作熱交換的熱源。一般熱流體的溫度為180 ~ 200.果實體將被引入到每一個與泥漿接觸并熱交換的加熱金屬表面，包括空心干燥器外殼和旋轉的軸葉片。

　　(3)污泥干燥。加熱的金屬表面與污泥均勻接觸，加熱污泥蒸發污泥中的水分，沿著干燥器的軸向長度，水蒸氣頭發經過一定蒸發率和較低蒸發率兩個階段。污泥干燥經歷塑化、破壞、砌塊化、顆?；膫€階段。污泥溫度呈快速上升、穩定、快速上升趨勢。

　　(4)冷卻篩選。冷卻有兩種方法：直接冷卻和間接冷卻。有兩種方法可以進入微格柵進行篩分，槳葉干燥機也可以通過造型機獲得想要的干污泥形狀。

　　(5)冷凝回收。干燥器內的熱蒸汽進行冷凝器冷凝處理，回收冷凝溶劑，將非冷凝氣體送到鍋爐再加熱到熱源，冷凝水返回污水處理廠。

　　污泥槳葉干燥機、泥漿干燥化設備的作用。

　　污泥槳葉干燥機：泥干前含量高，剩余泥的含水量達99.2% ~ 99.5%，通過濃縮地后的泥含水量為95% ~ 97%，過濾后含水量為80%左右，所以為什么要減少含水量和泥干，因為污水廠的污泥產量都比較多，為了后續運輸，要減少污泥體積。

　　污泥槳葉干燥機、污泥干燥干燥設備工藝：

　　第 一步是泥漿濃縮，主要是初步減少泥漿，減少后續處理結構的容積或設備容量。第2步是通過污泥消化分解污泥中的有機物。第三步是使污泥脫水，進一步減少污泥。第四階段為了處置泥漿，采用某種途徑，對泥漿進行燒結。