近年來，隨著我國化工行業的不斷提高，但從國內精細化工的生產設備和技術來看良莠不齊，易燃易爆物質的生產后處理生產設備遠遠不能滿足化工行業日益增長的安全和環境保護要求，大部分干燥設備出現了以下問題，那么，下面一起了解下單錐真空干燥機制造存在的問題吧!

　　1)在各個層面上出料困難且不完整;

　　2)分批更換時，不能有效地確保完全清洗;

　　3)在供應和排放過程中粉塵飛揚，污染操作環境;

　　4)作業人員的勞動強度大。

　　多功能脈沖單錐真空干燥機是百得干燥根據精細化工行業精細烘烤包裝生產線的技術要求開發的新一代攪拌型真空干燥機之一，采用先進的技術設計和制造技術，可處理濕粉、濾餅、膠水和漿料等材料，特別是比重較大單錐真空干燥機為分批操作，濕料進入燥機后，用套管、攪拌加熱干燥。 高真空設計相對于干燥溫度敏感的生產目的，其優勢明顯，具有良好的導熱能力，快速干燥，同時兼具低功耗的特點。 本機采用氣密半球閥，材料取出，方便，具有優異的真空、耐壓密封性能，易于清潔設計，性能穩定，壽命長，保證無損耗地持續加工產品。

　　單錐真空干燥機國內廠家生產工藝存在的問題

　　近兩年來，國內一些干燥廠家終于開始少量制造圓錐真空燥機。 這些廠家沒有專業的單錐干燥機制作人員，以外部協助者代為加工為主，對單錐真空干燥機的制造技術也沒有嚴格的執行標準; 由于一些干燥廠沒有專門研究單錐干燥機的工程師，無法完全掌握單錐真空干燥機的設備結構、工作原理、工藝流程等，目前處于設備的簡單仿制階段。

　　單錐真空干燥機的生產工藝分析

　　1)單錐干燥機上蓋的制作存在問題

　　如果采用多級式針腳法蘭，平面度、強度等無法與鍛件法蘭相比較;

　　法蘭車加工后與蓋焊接，焊接變形，法蘭密封性不好;

　　減速器齒條底板裝配式與機頭焊接，主軸安裝的正度、與下錐體的同心度無從談起;

　　上蓋缺少多個工藝噴嘴，嚴重影響后期設備的使用;

　　2)在單錐干燥機的錐體制作上存在問題

　　下錐體未采用旋壓加工，與法蘭的焊接要求高，容易變形;

　　法蘭車加工后，與下錐體焊接，焊接變形，法蘭密封性不好;

　　下錐體后期不進行應力消除處理和整體修整，主軸安裝的正度、與下錐體的同心度就無從談起;

　　3)單錐干燥機內的加熱線圈主軸的制作存在問題

　　內加熱螺旋帶式、結構、螺距等影響主軸工作效率的技術參數尚不清楚;

　　內加熱線圈的制造技術也沒有嚴格的執行標準;

　　內加熱線圈帶的制造中不使用安裝夾具，無法提及與下錐體內壁的精密;

　　4)單錐形干燥機外殼分體式無定位槽，無法保證組裝精度

　　以上介紹的就是單錐真空干燥機制造存在的問題。